3 Façons d'Améliorer la Qualité des Bords de Coupe dans la Découpe Laser des Métaux

La découpe laser des métaux est l'une des technologies les plus couramment utilisées dans l'industrie. La qualité des bords de coupe impacte directement la qualité globale du produit. Dans cet article, nous explorerons trois moyens efficaces d'améliorer la qualité des bords de coupe dans la découpe laser des métaux.

1. Optimisez les Paramètres de Puissance et de Vitesse du Laser

La puissance du laser et la vitesse de découpe sont les paramètres les plus importants qui affectent directement la qualité des bords de coupe. Des réglages incorrects de la puissance du laser ou de la vitesse de coupe peuvent entraîner des problèmes comme la combustion ou la fusion du matériau, ce qui génère des bords rugueux.

Puissance du Laser Adéquate:

• Découpe à Haute Puissance: Les tôles métalliques plus épaisses nécessitent une puissance laser plus élevée. Une puissance élevée permet une coupe plus rapide du matériau et génère des bords plus lisses.
• Découpe à Basse Puissance: Pour les tôles métalliques plus fines, l'utilisation d'une puissance laser plus faible permet d'éviter les brûlures et les irrégularités sur les bords.

Vitesse de Découpe Adaptée:

• Découpe à Basse Vitesse: Une découpe à faible vitesse permet une coupe plus uniforme du matériau, ce qui donne des bords plus nets.
• Découpe à Haute Vitesse: Une découpe à plus haute vitesse peut augmenter la densité énergétique et aider à obtenir la qualité de coupe souhaitée. Cependant, des vitesses trop élevées peuvent entraîner des bords rugueux.

Trouver la bonne combinaison de puissance du laser et de vitesse est l'un des moyens essentiels pour améliorer la qualité des bords de coupe.

2. Assurez-vous d'un Flux de Gaz Correct

Les gaz utilisés lors de la découpe laser jouent un rôle crucial pour améliorer la qualité des bords de coupe. Les gaz aident à éliminer le métal fondu pendant la découpe et assurent une coupe propre. Une mauvaise sélection de gaz ou un flux de gaz insuffisant peut entraîner des brûlures, des déformations et des bords rugueux.

Gaz Oxygène:

L'oxygène est couramment utilisé pour découper les aciers au carbone. L'utilisation de l'oxygène favorise l'oxydation du métal, ce qui génère des bords de coupe plus lisses.

Gaz Azote:

L'azote est souvent utilisé pour découper des aciers inoxydables et d'autres matériaux où l'oxydation doit être évitée. L'azote offre des bords de coupe plus propres et plus précis.

Gaz d'Air:

L'air peut être utilisé pour des découpes à usage général, mais il doit être évité dans les applications esthétiques, car il peut provoquer de l'oxydation. Cependant, un flux de gaz suffisant est essentiel pour améliorer la qualité de coupe.

3. Ajustez Correctement la Longueur Focale du Laser

La longueur focale du faisceau laser est un autre facteur crucial qui affecte directement la qualité des bords de coupe. Une mise au point correcte du laser permet d'obtenir des bords de coupe plus nets et plus propres.

Longueur Focale Correcte:

• Point de Focalisation et Plan Vertical: Bien focaliser le faisceau laser aide à obtenir des bords plus lisses. Un laser bien focalisé laisse moins de métal fondu et effectue une coupe plus précise.
• Réglages de Mise au Point Incorrects: Des réglages de mise au point incorrects peuvent entraîner la formation de "bandes" ou de "rugosités" sur les bords. Il est donc essentiel d'ajuster le point focal du laser en fonction de l'épaisseur et du type de matériau.

Relation entre Longueur Focale et Épaisseur du Matériau:

Ajuster la longueur focale en fonction de l'épaisseur du matériau garantit une découpe plus précise et des bords plus nets. Les longueurs focales plus courtes sont préférées pour les matériaux fins, tandis que les longueurs focales plus longues conviennent mieux aux matériaux épais.

Conclusion

L'amélioration de la qualité des bords de coupe dans la découpe laser des métaux est possible en réglant correctement les paramètres et les ajustements. Optimiser la puissance et la vitesse du laser, garantir un flux de gaz correct et ajuster la longueur focale du laser sont tous des étapes interdépendantes. En prenant en compte ces trois facteurs cruciaux, il est possible d'obtenir des bords de coupe de haute qualité et d'améliorer l'efficacité de la production.